拌和站的场所规划要科学合理、考虑、顾全大局,本着“经济实用、相对独立、便于管理、便利施工、安全环保”的准则,统筹拌和站的规划和出产能力,设置合理的制品料仓的容量和沥青存储罐的数量等,使场所的使用率和有效性最大化,最大或许满意出产需求。
区域区分。拌和站应按照“三区别离”准则合理区分为工作区、生活区、出产区。出产区应分区设置,分为石料堆积区、拌合作业区、资料计量区、其它配套区等内容。各区域紧密连接,场内路途相通,便利运送,削减二次倒运及运送间隔,便利施工;一起相对独立、互不搅扰;沥青罐区、重油罐区、配电室等危险区与其他区域阻隔。
拌和站与外界围墙相隔,安全独立;每个区域内部依据功用需求独立安置、便利扩展;考虑全体场所的容积率、消防安全、出产快捷及环保等要素,依据详细场所状况一致优化布局。
应依据石料的运距和设备的产值来确认料场的贮存量,一般石料贮存满意一般出产七天及以上所需;料场的布局需考虑铲车的运送间隔;料仓的数量需依据石料的品种和施工的级配来确认,一般不少于5个仓;料仓的布局需考虑石料运送车辆的进出;需求十分阐明的是料场应装备防雨遮阳设备,料仓的布局应考虑厂房的建立。
应依据设备装备和场所形状,布局设备摆放;考虑设备的检修,预留好吊车、铲车等车辆的方位;考虑设备的扩展,如,再生、温拌、木质纤维、厂房等。
应依据沥青的运距和设备的产值来确认沥青的贮存量,一般沥青贮存满意正常出产三天及以上所需;考虑沥青和燃料的卸料方位,预留沥青车和燃料车的进出;考虑导热油的摆放方位,注意安全间隔及安全方位;考虑沥青体系的扩展,预留扩展方位,如、乳化沥青设备、改性沥青设备、添加沥青罐等。
考虑粉料打粉罐车的行走道路及方位,以及废粉(收回粉)的处置方法(如使用罐车接走,或许加湿拌和排放),不影响出产和运送车辆通道为宜。
包含地磅和磅房,地磅方位应依据实在的状况安置,磅房宜设置在过磅轿车首要方向的右侧。
要合理规划厂区的路途,具有循环的行车道路m, 转弯处设置弧形加宽段,做到铲车上料、资料卸货、出产运送互不搅扰,保证运送车辆顺利通行。
设置在制品料仓邻近,满意车辆转弯和错车需求,宜与行车通道连成全体,一致设置。
依据场所和实在的状况,还应设置实验室、仓库、检修车间、车辆停放及冲刷区域、供水供电体系、标明标牌、消防联动控制体系、活动区域等。